澳门威尼斯人官方官网常用气动元件和图形符号1、根据所要求的工作压力、调压范围、最大流量和稳压精 度来选择减压阀。减压阀的公称流量是主要参数，一般与阀的 接管口径相对应。稳压精度高时应选用先导式精密减压阀。

　　为提高油水分离的效果，气流回转后上升的速度不能太快， 一般不超过l m／s。通常油水分离器的高度H为其内径D的 3.5~5倍。

　　为防止气体旋涡将杯中积存的污水卷起而破坏过滤作用，在滤 芯下部设有挡水板4。此外，为保证分水滤气器正常工作，必须 将污水通过手动排水阀5及时放掉。某些人工排水不便的场合， 可采用自动排水式分水滤气器。

　　存水杯由透明材料制成，便于观察内部情况。滤芯多为铜颗粒 烧结成形，耐高温耐冲洗且过滤性能稳定，当污泥过多时，可 拆下用酒精清洗。此种过滤器应尽可能安装在能使空气中的水 分变成液态或能防止液体进入的部位。它除可安装在气源系统 中，亦可安装在气动设备的压缩空气入口处。

　　油水分离器的作用是分离压缩空气中凝聚的水分、油分和灰尘等 杂质，使压缩空气得到初步净化。其结构形式有环形回转式、撞 击并折回式、离心旋转式澳门威尼斯人官方网、水浴式及各种形式的组合使用等。

　　经常采用的是使气流撞击并产生环形回转流动的油水分离器， 其结构如图所示澳门威尼斯人官方网。其工作原理是：当压缩空气由进气管4进入 分离器壳体以后，气流先受到隔板2的阻挡，被撞击而折回向 下(见图中箭头所示流向)；之后又上升并产生环形回转，最后 从输出管3排出。与此同时，在压缩空气中凝聚的水滴、油滴 等杂质，受惯性力的作用而分离析出，沉降于壳体底部，由 放油、水阀6定期排出。

　　3、减压阀一般都用管式连接，特殊需要也可用板式连接。 减压阀常与过滤器、油雾器联用，若此则应考虑采用气动二联 件或三联件，以节省空间。

　　4、为了操作方便，减压阀一般都是垂直安装，且按阀体箭 头指向接管，不能将方向装错。安装前要做好清洁工作。

　　当减压阀输出负载发生变化，如压力增高，则输出端压力将膜片向 上推，阀心7在复位弹簧8 的作用下向上移，减小阀口开度，使输 出压力下降，直至达到调定的压力为止。反之，当输出压力下降时， 阀的开度增大，流量加大，使输出压力上升直到调定值，从而保持 输出压力稳定在调定值上。阻尼孔的主要作用是提高调压精度，并 在负载变化时，对输出的压力波动起阻尼作用，避免产生振荡。

　　由于气源空气压力往往比每台设备实际所需要的压力高些，同时 压力波动值比较大，因此需要用减压阀将其压力减到每台设备所 需要的压力。减压阀的作用是将输出压力调节在比输入压力低的 调定值上，并保持稳定不变。减压阀也称调压阀。气动减压阀与 液体减压阀一样，也是以出口压力为控制信号的。

　　压缩空气从输入口进入后，被引入旋风叶子1，旋风叶子上有很 多成一定角度的缺口，迫使空气沿切线方向运动产生强烈的旋 转。夹杂在气体中较大的水滴、油滴等，在惯性作用下与存水 杯3内壁碰撞，并分离出来沉到杯底；而微粒灰尘和雾状水气则 在气体通过滤芯2时被拦截而滤去，洁净的空气便从输出口输出。

　　在压缩空气冷却过程中， 致冷机的作用是将输入 的气态致冷剂压缩并冷 却，使其变为液态，然 后将致冷剂过滤、干燥 后送入毛细管或自动膨 胀阀中，使致冷剂变为 低压、低温的液态输出 到致冷器中。致冷剂进 入致冷器冷却空气的同 时，吸收了压缩空气的 热量后转变为气态，然 后再进入致冷机，重复 上面的热交换过程

　　进入干燥器的空气 首先进入热交换器 冷却，经初步冷却 的空气中析出的水 份和油份经分离器 排出。然后，空气 再进入致冷器，这 使空气进一步冷却 到2~5℃，使空气中 含有的气态水份、 油份等由于温度的 降低而大量进一步 地析出，经分离器 排出。冷却后的空 气再进入热交换器 加热输出

　　流量特性 流量特性表示输入压力为定值时，输出流量和输出压力 之间的函数关系（可查手册）。根据减压阀的流量特性曲线，输入 压力一定时，输出压力越低澳门威尼斯人官方网，流量变化引起输出压力的波动越小。

　　减压阀的结构直接影响阀的调压精度。对于直动式减压阀来说，弹 簧刚度越小，调压精度越高。但弹簧刚度不能太小，要与阀工作压 力和公称流量相适应；膜片直径越大，调压精度越好，但又不能太 大，以免影响弹簧刚度和阀结构的大小；在保证密封的前提下，应 尽量减少阀心上密封圈产生的摩擦力以便提高调压精度。

　　当减压阀进口压力发生波动时，输出压力也随之变化并直接通过阻 尼孔作用在膜片下部，使原有的平衡状态破坏，改变阀口的开度， 达到新的平衡，保持其输出压力不变。

　　压力特性 减压阀的压力特性是在一定的流量下，输出压力和输入 压力之间的函数关系（可查手册）。对比减压阀的压力特性曲线可 知，当输出压力较低、流量适当时，减压阀的稳压性能最好。当输 出压力较高、流量太大或太小时，减压阀的稳定性能较差。